سرد اخراج کے حصے

کولڈ ایکسٹروژن ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جو کولڈ ایکسٹروشن مولڈ کیویٹی میں دھات کو خالی رکھتا ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر پریس پر مقررہ پنچ کے ذریعے خالی جگہ پر دباؤ ڈالتا ہے، اور پرزے تیار کرنے کے لیے دھات کے خالی حصے کی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ چین دھاتوں جیسے سیسہ، ٹن، ایلومینیم، تانبا، زنک اور ان کے مرکب دھاتوں، کم کاربن اسٹیل، درمیانے کاربن اسٹیل، ٹول اسٹیل، کم الائے اسٹیل اور اسٹین لیس اسٹیل، اور یہاں تک کہ بیئرنگ اسٹیل، ہائی کاربن اور اعلی دھاتوں کے سرد اخراج کی صلاحیت رکھتا ہے۔ اخترتی کی ایک مخصوص رقم کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ ٹول سٹیل، تیز رفتار سٹیل، وغیرہ. اخراج کے سازوسامان کے لحاظ سے، چین مختلف ٹنیج ایکسٹروژن پریسوں کو ڈیزائن اور تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ عام مکینیکل پریس، ہائیڈرولک پریس، اور کولڈ ایکسٹروشن پریس کے استعمال کے علاوہ، رگڑ پریس اور تیز رفتار ہائی انرجی آلات بھی سرد اخراج کی پیداوار کے لیے کامیابی کے ساتھ استعمال کیے گئے ہیں۔

کولڈ اخراج کے ذریعہ تیار کردہ سرد اخراج کے حصے بہت سارے اسٹیل اور الوہ دھاتی مواد کو بچا سکتے ہیں۔

سرد اخراج حصوں میں کیا خیال کیا جانا چاہئے？

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کولڈ نکالنے کا عمل تکنیکی اور اقتصادی طور پر معقول اور قابل عمل ہے، ہم عام طور پر پیمائش کے لیے درج ذیل اشارے استعمال کرتے ہیں:

1. بڑے extruded حصوں کے لئے، سرد اخراج کو لاگو کرنے کے لئے زیادہ مشکل ہے.

2. باہر نکالے گئے حصے کی شکل جتنی زیادہ پیچیدہ اور اخترتی کی ڈگری جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی سرد اخراج کی ضرورت ہوگی۔

3. اخراج شدہ حصوں کی درستگی اور سطح کا کھردرا پن محدود ہے۔ تراشنے کے عمل کو بڑھانے سے اخراج شدہ حصوں کی درستگی میں بہتری آئے گی۔

4. اخراج شدہ مواد براہ راست اخراج کی مشکل اور قابل اجازت اخترتی کو متاثر کرتا ہے۔

5. اخراج شدہ حصوں کی قیمت میں عام طور پر مواد کی قیمت، مواد کی تیاری کی لاگت، آلے اور مولڈ کی تیاری کی لاگت، کولڈ اخراج کی لاگت اور بعد میں پروسیسنگ کی لاگت شامل ہوتی ہے۔

6. بڑے extruded حصوں مجموعی لاگت کو کم کر سکتے ہیں.

مندرجہ بالا اشارے کے ایک جامع تجزیہ کے ذریعے، آپ واضح طور پر بہترین علاج کے منصوبے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ بہترین پروسیسنگ پلان کے بارے میں تفصیلات اور مشورے درج ذیل ہیں: یہ ممکنہ حد تک کم اخراج کے عمل اور درمیانی اینیلنگ کے اوقات کا استعمال کرتا ہے اور سب سے کم مواد کی کھپت، سب سے زیادہ آلے کی زندگی اور پیداواری کارکردگی کے ذریعے مارکیٹ میں باہر نکالے جانے والے پرزوں کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ کولڈ اخراج کے عمل کا ڈیزائن کولڈ اخراج کے عمل کی منصوبہ بندی میں ایک اہم کام ہے۔