مشین ٹول کاسٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے اقدامات

گھنےکاسٹنگسمجھیں کہ ٹیکہ لگانے کا علاج لوہے کو پگھلانے والے لوہے میں شامل کرنا ہے اس سے پہلے کہ وہ پگھلی ہوئی لوہے کی میٹالرجیکل حالت کو تبدیل کرنے کے لئے معدنیات سے متعلق گہا میں داخل ہوجائے ، اس طرح کاسٹ آئرن کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو بہتر بنایا جائے۔ انکولینٹ کے اضافے کے بعد پگھلے ہوئے لوہے کی کیمیائی ساخت میں ہونے والی تبدیلیوں سے ان کارکردگی میں بہتری کی وضاحت نہیں کی جاسکتی ہے۔ ٹیکہ داروں کی بہتری اور ٹیکہ لگانے کے طریقوں کے ساتھ ، ٹیکہ لگانے کا علاج جدید معدنیات سے متعلق پیداوار میں کاسٹ آئرن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک اہم ذریعہ بن گیا ہے۔

(1) ٹیکہ لگانے کے مقصد اور اثر کی تشخیص 

1) ٹیکہ لگانے کا مقصد: گرافیٹائزیشن کو فروغ دیں اور سفید کاسٹ آئرن کے رجحان کو کم کریں۔ کراس سیکشن یکسانیت کو بہتر بنائیں۔

گریفائٹ مورفولوجی کو کنٹرول کریں ، درمیانے درجے کے A- قسم کے گریفائٹ کو حاصل کرنے کے لئے eutectic گریفائٹ اور علامتی فیریٹ کی تشکیل کو کم کریں۔ مناسب طریقے سے eutectic کلسٹروں کی تعداد میں اضافہ کریں اور عمدہ لیمیلر پرلائٹ کی تشکیل کو فروغ دیں۔ مکینیکل خصوصیات اور کاسٹ آئرن کی دیگر خصوصیات کو بہتر بنائیں۔ 

2) ٹیکہ لگانے کے اثر کی تشخیص:

ٹیکہ لگانے کے مختلف مقاصد میں ٹیکہ لگانے کے اثرات کا اندازہ کرنے کے لئے مختلف اشارے ہوتے ہیں۔ تاہم ، اس کا اکثر ٹھنڈا ہونے کے رجحان کو کم کرکے ، eutectic کلسٹروں کی تعداد میں اضافہ اور سپر کولنگ کی ڈگری کو کم کرکے جائزہ لیا جاتا ہے۔

ch ٹھنڈا ہونے کے رجحان کو کم کرنے کے لئے ، مثلثی نمونے کی سردی کی گہرائی یا چوڑائی اکثر ٹیکہ لگانے سے پہلے اور بعد میں ٹھنڈا ہونے کے رجحان کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ مختلف کاسٹنگ کے لئے سہ رخی نمونوں کی مختلف شکلیں استعمال کی جاسکتی ہیں۔

in ٹیکہ لگانے سے پہلے اور بعد میں نیوکلیشن کی ڈگری میں فرق کی پیمائش کرنے کے لئے نمونے پر eutectic کلسٹروں کی تعداد کی پیمائش کی جاتی ہے۔ اس کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ یوٹیکٹک کلسٹروں کا حساس موازنہ بھی اسی طرح کے حالات میں انجام دیا جانا چاہئے ، کیونکہ چارج ، پگھلنے کے حالات ، سپر گرمی کا علاج ، ٹیکہ لگانے ، ٹیکہ لگانے کا طریقہ وغیرہ۔ کچھ ٹیکہ دار ، جیسے اسٹرونٹیم پر مشتمل inoculants ، eutectic کلسٹروں کی تعداد میں بہت زیادہ اضافہ نہیں کرتے ہیں ، لیکن سردی کے رجحان کو کم کرنے کا سخت اثر پڑتا ہے۔

it eutectic سوپرکولنگ ، پگھلا ہوا لوہا کو ٹیکہ لگانے کے بعد ، کرسٹاللائزیشن کور کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے eutectic نیوکلیشن درجہ حرارت کا آغاز ہوتا ہے اور جلد ختم ہوجاتا ہے ، اور اس کے مطابق مطلق سپر کولنگ میں کمی واقع ہوتی ہے۔ لہذا ، ٹیکہ لگانے سے پہلے اور بعد میں سپر کولنگ کی تبدیلی کو ٹیکہ لگانے کے اثر کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اصل پیداوار بڑی مقدار میں ٹیکہ لگانے کے اثر کا پیچھا نہیں کرسکتی ہے۔ ڈھیلے جیسے نقائص کو روکنے کے ل many ، بہت ساری کمپنیاں یہ شرط رکھتی ہیں کہ 4 ° C سے کم کی نسبت سے سپر کولنگ کو زیادہ ٹیکہ لگایا جاتا ہے ، اور ٹیکہ لگانے کے بعد 6 ~ 8 ° C کے متعلقہ سپر کولنگ حاصل کرنے کے لئے کوشاں ہے۔

مشین ٹول کاسٹنگ کے لئے inoculants کی تاثیر وقت کے ساتھ ساتھ کم ہوتی رہتی ہے۔ لہذا ، جب انوکولینٹس کا انتخاب کرتے ہیں تو ، ٹیکہ لگانے کے اثر کی مدت اکثر تشخیصی اشارے کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔

(2) کچھ شرائط کے تحت ، ہر ایک انوکولنٹ کے پاس اس کی زیادہ سے زیادہ رقم ہوتی ہے۔ ٹیکہ داروں کے ضرورت سے زیادہ استعمال سے زیادہ سے زیادہ انکولیشن کے اثرات نہیں لائیں گے ، بلکہ ٹیکہ داروں کو ضائع کردیں گے ، پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت کو کم کریں گے ، اور نقائص اور کاسٹنگ کے اخراجات میں اضافہ ہوگا۔ عام طور پر یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ٹیکان کی مقدار میں پگھلے ہوئے لوہے میں لائے جانے والے سلیکن کی مقدار 0.3 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے اور کاربن کی مقدار 0.1 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ چین میں پگھلے ہوئے لوہے کے آکسیکرن کی ڈگری نسبتا high زیادہ ہے ، لہذا استعمال شدہ ٹیکہ کی مقدار زیادہ تر اس قدر سے زیادہ ہے۔

آج تک ، گھر اور بیرون ملک زیادہ تر فاؤنڈری ورکشاپس اب بھی FESI75 کو Inoculant کے طور پر استعمال کرتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سستے اور حاصل کرنے میں آسان ہونے کے علاوہ ، ٹیکہ لگانے کے بعد مختصر وقت (تقریبا 5 5 ~ 6 منٹ) میں اس کا اچھا ٹیکہ لگانے کا اثر پڑتا ہے۔

(3) ٹیکہ لگانے کا طریقہ

1) لاڈلے میں ٹیکہ لگانا:

انوے میں فلشنگ کا طریقہ: انوکولنٹ کو لاڈلی میں شامل کیا جاتا ہے اور پھر پگھلے ہوئے لوہے میں بہا جاتا ہے۔ یہ طریقہ آسان ہے ، لیکن inoculant آسانی سے آکسائڈائزڈ ہے اور اس میں ایک بہت بڑا جلن ہے۔ اس میں تیرنا آسان ہے اور لاڈلی میں سلیگ کے ساتھ ملانا آسان ہے اور اس کا کوئی ٹیکہ اثر نہیں ہوتا ہے۔ inoculant کی مقدار بڑی ہے۔ ٹیکہ لگانے سے بہہ جانے کا وقفہ لمبا ہے اور کشی سنگین ہے۔

ٹیپنگ گرت میں ٹیکہ لگانے: جب لوہے کو ٹیپ کرتے ہو تو ، انوکولینٹ کو ہاتھ سے ٹیپنگ گرت میں پگھلے ہوئے لوہے کے بہاؤ میں شامل کیا جاتا ہے۔ یا جب منتقلی کرتے ہو تو ، اسے منتقلی آئرن مائع بہاؤ میں شامل کریں۔ inoculant کا آکسیکرن کم ہوتا ہے۔ inoculant کا ضیاع چھوٹا ہے ، لیکن رقم اب بھی بہت زیادہ ہے۔ ڈالنے سے پہلے رہائش کا وقت لمبا ہے ، اور کشی سنگین ہے۔

2) تاخیر سے ٹیکہ:

کپ ٹیکہ لگانے: انڈیکولنٹ (دانے دار یا مولڈ بلاکس) ڈالنے والے کپ میں ڈالیں ، اور پگھلا ہوا لوہا بہاؤ والے کپ میں داخل ہوتا ہے ، تاکہ انوکولینٹ پگھل جاتا ہے اور سڑنا میں داخل ہوتا ہے۔ مولڈنگ کے کام کے بوجھ میں اضافہ ؛ inoculant ذرات تیرنا آسان ہیں ، جو بیکار ہے۔ ٹیکہ لگانے کے بعد ، پگھلا ہوا لوہا فوری طور پر سڑنا میں داخل ہوتا ہے ، اور بنیادی طور پر کوئی زوال نہیں ہوتا ہے۔ ٹیکہ لگانے کی مقدار لاڈلے میں ٹیکہ لگانے کے طریقہ کار سے کم ہے۔

FESI چھڑی کی ٹیکہ: جب ڈالتے ہو تو ، لاڈلی منہ پر فیروسیلیکون چھڑی پگھلے ہوئے لوہے کے بہاؤ سے ٹیکہ لگاتی ہے۔ کم کشی ؛ inoculant کی مقدار لاڈلی کے طریقہ کار سے کم ہے۔ فیروسیلیکن سلاخوں کی تیاری پریشانی ہے۔ inoculant کی مقدار پر قابو پانا آسان نہیں ہے۔معدنیات سے متعلقعمل کو زیادہ ہونا ضروری ہے۔

بڑی تیرتی ہوئی سلیکن ٹیکہ لگانے: لاڈلی کے نچلے حصے میں بڑے سلکان inoculants ڈالیں ، اور پگھلے ہوئے لوہے میں ڈالیں تاکہ انوکولنٹ بلاکس پگھل جائیں اور فلوٹ کریں ، اور ابھی بھی فیروسیلیکن بلاک کا 1/4 ~ 1/5 ہے ، یا لاڈلی فلشنگ کے طریقہ کار کے بعد مائع سطح پر فیروسیلیکون کی ایک پرت چھڑکیں۔ لوہے کے مائع کی سطح سلیکن سے مالا مال ہے ، بہا ہوا لوہے کا مائع تازہ ٹیکہ لگانے کی طرح ہے ، اور کشی چھوٹی ہے۔ سادہ آپریشن ؛ کرشنگ کے کام کا بوجھ کم کریں۔ لیکن بلاک کا سائز درجہ حرارت اور لاڈلی صلاحیت سے مماثل ہونا چاہئے۔ inoculant کی کھپت بڑی ہے ؛

ٹیکہ لگانے کے تار ٹیکہ: کھوکھلی دھات کے تار میں inoculant لپیٹیں ، بہتر ویلڈنگ تار فیڈر کا استعمال کریں ، اور یکساں طور پر اسے سپریو یا بہانے والے کپ میں لوہے کے مائع میں کھلائیں۔ inoculant کی مقدار کو کم کرکے 0.08 ٪ سے کم کردیا جاسکتا ہے۔ ٹیکہ لگانے والا تار خود بخود اور یکساں طور پر لوہے کے مائع میں داخل ہوسکتا ہے۔ کوئی کشی نہیں ؛ ٹیکہ لگانے کے تار کی فراہمی کی لاگت زیادہ ہے۔ سب فکسڈ پوائنٹس پر استعمال ہوتے ہیں۔ قابل اعتماد کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہے۔ لوہے کے مائع بہاؤ کی ٹیکہ: کشش ثقل یا فضائیہ کے ذریعہ سڑنا میں داخل ہونے والے لوہے کے مائع بہاؤ میں ٹیکہ شامل کریں۔ inoculant کی مقدار کو 0.1 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔ inoculant ذرات یکساں طور پر لوہے کے مائع کے بہاؤ میں داخل ہوسکتے ہیں۔ کوئی کشی نہیں ، اس کا اثر لاڈلی ٹیکہ لگانے کے طریقہ کار سے بہتر ہے ، مقررہ پوائنٹ کے استعمال کے ل good اچھا ہے ، اور کنٹرول سسٹم قابل اعتماد ہونا چاہئے۔